Dalam otomatisasi industri dan kontrol proses, pemancar adalah perangkat pengukuran kritis. Pemilihan bahan secara signifikan berdampak pada keamanan pengukuran, akurasi, dan umur produk. Dalam aplikasi tertentu, seperti tangki fermentasi, pilihan material bahkan dapat mempengaruhi rasa produk makanan. Bahan pemancar harus mematuhi standar nasional atau internasional untuk memastikan mereka tidak menyebabkan kontaminasi, sementara juga memiliki kekuatan mekanik yang cukup dan ketahanan korosi. Untukpemancar tekanan higienis, bahan utama termasuk bahan permukaan kontak produk dan bahan permukaan non-kontak, masing-masing dengan persyaratan yang berbeda. Hari ini, mari kita jelajahi cara memilih bahan secara rasional untuk memenuhi standar industri.
2.2 Pilihan bahan pemancar
Koneksi proses dan sensor adalah komponen pemasangan dan penginderaan tekanan dari pemancar, membutuhkan kontak langsung atau tidak langsung dengan produk yang diukur, yaitu, permukaan kontak pemancar. Modul sirkuit pemancar dan perlindungan kabel adalah komponen yang digunakan untuk transmisi sinyal dan tidak memerlukan kontak langsung dengan produk yang diukur, yaitu, permukaan non-kontak pemancar. Seleksi materi yang tidak tepat untuk kedua kategori dapat secara langsung atau tidak langsung menentukan apakah pemancar memenuhi persyaratan higienis.
2.2.1 Bahan Permukaan Kontak (Bahan Bagian Dibasahi)
Bahan permukaan kontak pemancar biasanya terbuat dari stainless steel berkualitas tinggi, biasanya termasuk 304 (06CR19NI10), 316 (06CR17NI12MO2), 304L (022CR19NI10), dan 316L (022CR17NI12MO2). Menurut standar sanitasi 3-A, bahan harus mematuhi AISI (American Iron and Steel Institute) 300 seri stainless steel (tidak termasuk klasifikasi 301, 302, dan 303) atau ACI. Selain itu, tidak ada komponen stainless steel yang harus dikoreksi saat bersentuhan dengan produk yang diuji, dan itu harus tidak beracun dan non-penyerap. Ketika pengelasan diperlukan, kandungan karbon baja tahan karat tidak boleh melebihi 0,08%, dan penggunaan paduan yang mengandung timbal, tembaga yang dapat dilindung, atau zat beracun lainnya dilarang. Bahan non-logam juga umumnya digunakan sebagai bahan permukaan kontak, biasanya termasuk berbagai karet dan plastik. Bahan non-logam sering digunakan sebagai bahan penyegelan tambahan dan harus menjalani sertifikasi higienis (misalnya, sertifikasi FDA di Amerika Serikat) selama pemilihan.
2.2.2 Bahan Permukaan Non-Kontak (Bahan Bagian Non-Basil)
Dibandingkan dengan bahan permukaan kontak, pemilihan bahan permukaan non-kontak lebih luas. Pertama, mereka harus tahan korosi dan non-penyerap; Kedua, mereka harus tahan lama dan mudah dibersihkan. Jika pelapis diterapkan, mereka harus menunjukkan adhesi yang kuat. Komponen yang membutuhkan pembongkaran untuk pembersihan tidak boleh dilapisi.
Pemilihan material untukpemancar tekanan higienisadalah tugas teknik sistematis yang membutuhkan pertimbangan komprehensif sifat mekanik, stabilitas kimia, standar higienis, dan lingkungan aplikasi praktis. Bahan permukaan kontak, yang secara langsung berinteraksi dengan media yang diukur, harus secara ketat mematuhi norma-norma higienis internasional, memprioritaskan bahan dengan sertifikasi seperti FDA untuk memastikan mereka tidak beracun, tidak korosif, dan non-penyerap. Meskipun bahan permukaan non-kontak tidak secara langsung berpartisipasi dalam pengukuran, mereka masih perlu memiliki sifat seperti resistensi korosi dan kemudahan pembersihan untuk memastikan operasi stabil jangka panjang dari peralatan.
Pada bagian ini, kami menjelajahi bahan permukaan kontak dan bahan permukaan non-kontak. Pada bagian selanjutnya, kita akan terus membahas kekasaran permukaan, pengelasan, dan standar yang harus dipenuhi untuk disegel. Di masa depan, ketika memilih materi, selain memenuhi standar yang ada, akan sangat penting untuk tetap diperbarui dengan tren industri terbaru untuk memastikan peralatan terus mematuhi persyaratan higienis dan keselamatan yang terus berkembang. Melalui pemilihan materi ilmiah, pemancar tidak hanya dapat melakukan secara optimal dalam aplikasi saat ini tetapi juga beradaptasi dengan standar industri yang lebih ketat di masa depan, memberikan stabilitas jangka panjang dan keandalan untuk proses produksi.
