Pemancar tekanan higienisDesain adalah prinsip inti dalam memastikan keamanan dan kualitas produk dalam industri proses seperti makanan, minuman, dan obat -obatan. Tujuan intinya adalah untuk menghilangkan sudut -sudut dalam peralatan yang dapat menampung mikroorganisme, mengharukan kontaminan, atau sulit dibersihkan melalui desain dan manufaktur yang cermat. Untuk permukaan pemancar yang bersentuhan langsung dengan produk yang diproses, desain, pemrosesan, dan perawatannya secara langsung menentukan efektivitas dan efisiensi pembersihan dan berfungsi sebagai penghalang penting untuk mencegah kontaminasi sekunder.
3. Desain Higienis Permukaan Kontak
3.1 Kekasaran permukaan
Aspek kunci dari desain higienis adalah apakah produk tersebut memenuhi persyaratan pembersihan dari berbagai lokasi produksi. Selama proses produksi dan pemrosesan, residu pasti melekat pada permukaan pemancar karena pengaruh suhu sekitar dan sifat inheren produk. Jika tidak segera dibersihkan, kontaminasi sekunder dapat terjadi. Menurut standar sanitasi 3-A, kekasaran permukaan kontak RA harus setidaknya 0,8 μm. Kekasaran permukaan kontak pemancar biasanya dikendalikan melalui peralatan pemesinan, tetapi juga dapat dicapai melalui perawatan permukaan seperti pemolesan mekanis, pemolesan elektrolitik, dan pengobatan oksidasi. Sambil memastikan proses produksi yang konsisten, peralatan pengujian kekasaran khusus harus digunakan untuk kontrol proses kekasaran permukaan kontak.
3.2 Pengelasan
Pemancar biasanya menggunakan pengelasan untuk menghubungkan dan menginstal tekanan - pengindraan diafragma, konektor paket, dan komponen lainnya. Kualitas proses pengelasan adalah komponen kunci dari desain higienis. Pertama, pengelasan harus kontinu; Pengelasan pakan umumnya tidak diizinkan. Jika pengelasan pakan diperlukan, bahan solder harus memenuhi persyaratan higienis. Kedua, permukaan las harus halus dan seragam, tanpa penyok, kerutan, retakan, atau celah.
3.3 Sealing
Pemancar biasanya disegel menggunakan gasket, o - cincin, atau segel keras. Bahan penyegelan harus bersentuhan dengan produk yang diukur dan mencegah kebocoran. Segel gasket harus dilepas atau perekat - terikat untuk memfasilitasi pembersihan dan penggantian dalam berbagai aplikasi. Kedalaman alur paking harus kurang dari lebarnya. Untuk gasket yang dapat dilepas dengan salib - area penampang lebih besar dari 1/4 inci, alurnya tidak boleh melebihi kedalaman 1/4 inci atau kurang dari 1/4 inci lebar. Menurut 3 - standar sanitasi, segel dengan salib - area penampang kurang dari atau sama dengan 1/4 inci juga harus memenuhi persyaratan yang relevan. Dalam o - ring dan desain segel keras, garis kontak cincin o - dan segel keras harus secara kasar rata dengan permukaan kontak instalasi, sehingga bagian dari permukaan cincin-O atau garis kontak segel keras terpapar pada media pembersihan, yang mudah dibersihkan dan tidak memiliki dianya (seperti yang ditunjukkan pada gambar berikut).
3.4 Radius Desain Minimum
Saat merancang sudut pemancar, hindari sudut yang tajam sebanyak mungkin. Sebaliknya, pastikan mereka mulus, dapat dikeringkan, dan dapat dibersihkan. Menurut 3 - standar sanitasi, sudut kurang dari 135 derajat harus dibulatkan, dengan jari -jari 1/8 inci atau lebih besar. Jika persyaratan ini tidak dapat dicapai, jari -jari harus setidaknya 1/32 inci. Untuk mencegah kerusakan, ketika diafragma penginderaan tertanam lebih dari 1/32 inci ke permukaan pemasangan, jari -jari harus lebih besar dari atau sama dengan kedalaman embedment. Tidak diperlukan jari -jari saat kedalaman embedment kurang dari 1/32 inci. Dalam desain seal alur, ketika bagian seal cross - adalah 1/4 inci atau lebih besar, jari -jari sudut minimum alur penahan harus 3/32 inci. Untuk penampang kurang dari 1/4 inci, lihat gambar berikut.
Untuk non - standar melingkar, persegi, persegi panjang, atau bentuk lainnya, jika salib - dimensi bagian kurang dari 1/4 inci, lihat Tabel 1. Tidak ada persyaratan radius fillet minimum untuk segel datar dan sambungan kontak produk. Persyaratan radius lebarnya, kedalaman, dan minimum tidak berlaku untuk alur penahan gasket terikat. Pada posisi 90 derajat komponen mesin, jika persyaratan radius fillet minimum tidak dapat dicapai karena faktor -faktor seperti keterbatasan ruang, ketebalan material, gangguan gasket dalam pemasangan, dll., Pasangan dari 135 derajat sudut dapat diganti. Namun, harus dipastikan bahwa jarak antara dua sudut 135 derajat ("A" pada gambar di bawah) tidak kurang dari 1/32 inci.
Singkatnya, desain sanitasipemancar tekananUntuk permukaan kontak adalah proyek sistematis, mencakup beberapa dimensi yang saling terkait, termasuk kekasaran permukaan, pengelasan, penyegelan, dan jari -jari fillet. Kepatuhan yang ketat terhadap 3-A dan standar sanitasi lainnya adalah landasan untuk memastikan kebersihan peralatan dari sumber, mencapai pembersihan dan sterilisasi yang efektif, dan pada akhirnya memastikan keamanan proses dan kualitas produk. Dengan kemajuan teknologi dan peningkatan persyaratan industri, konsep dan standar desain sanitasi akan terus berkembang, mendorong produsen peralatan dan pengguna akhir untuk mengejar tingkat kebersihan yang lebih tinggi.
