Pemancar tekanan di industri energi baru
Energi hidrogen adalah komponen vital energi bersih. Di seluruh rantai industri hidrogen - dari produksi, penyimpanan, dan transportasi ke pemanfaatan - pemantauan dan kontrol yang tepat sangat penting untuk keamanan sistem dan operasi yang efisien. LEEGpemancar tekanan, pemancar tekanan diferensial, pemancar suhu, dan meter aliran berfungsi sebagai "saraf sensorik" di setiap tahap industri energi hidrogen.
Aplikasi 1: Pemantauan hidrogen di outlet electrolyzer
Dalam PEM atau elektrolisis air alkali untuk produksi hidrogen, hidrogen biasanya bertekanan setelah meninggalkan elektrolyzer untuk penyimpanan atau transportasi. Tekanan konvensional berkisar antara 1,5 MPa dan 3 MPa, meskipun nilai spesifik dapat bervariasi tergantung pada desain sistem, dengan beberapa sistem yang beroperasi pada tekanan yang lebih tinggi. Persyaratan akurasi umumnya 0,25% FS, dan medium - bagian yang dibasahi harus dirancang untuk mencegah embrittlement hidrogen. Diafragma sering membutuhkan Hastelloy C, 316L, atau Gold - pengobatan pelapisan untuk menahan permeasi hidrogen dan embrittlement. Sertifikasi produk seperti ATEX dan IECEX biasanya diperlukan untuk ledakan - aplikasi dan aplikasi keselamatan fungsional.
Aplikasi 2: Pemantauan Filter dalam Unit Pemurnian Hidrogen
Sebelum hidrogen disimpan dalam tangki atau dimasukkan ke dalam sel bahan bakar, ia harus melewati filter untuk menghilangkan kotoran seperti partikel. Pemancar tekanan diferensial terhubung ke saluran masuk dan outlet filter untuk memantau kondisi penyumbatan. Dalam kondisi filtrasi normal, tekanan diferensial adalah<10 kPa. When the differential pressure rises to 50–70 kPa, it indicates that the filter element needs replacement, triggering a system alarm. The accuracy requirement for this monitoring point is generally 0.5% F.S. The differential pressure transmitter is typically installed with impulse piping, and the interfaces should be made of stainless steel.
Aplikasi 3: Kontrol suhu pendingin dalam tumpukan sel bahan bakar
Proses pembangkit listrik dalam tumpukan sel bahan bakar melibatkan reaksi elektrokimia, di mana masa pakai dan efisiensi layanan sangat bergantung pada mempertahankan suhu yang relatif konstan dengan fluktuasi minimal. Suhu operasi biasanya berkisar antara 60 derajat dan 80 derajat. Sistem pendingin membantu menghilangkan panas substansial yang dihasilkan selama reaksi untuk menjaga keseimbangan termal. Persyaratan akurasi untuk pemancar suhu umumnya 0,5 derajat.
Setiap langkah rantai industri menuntut pemantauan dan kontrol yang tepat dan dapat diandalkan. Dalam aplikasi yang melibatkan tekanan danpemancar tekanan diferensial, LEEG tidak hanya menyediakan bahan standar 316 dan Hastelloy C tetapi juga menggabungkan emas tebal - elemen penginderaan berlapis dan teknologi perlindungan diafragma flensa. Fitur -fitur ini secara efektif mencegah permeasi hidrogen dan embrittlement, memastikan operasi yang stabil {{3} {{3}. Keakuratan produk -produk ini jauh melebihi persyaratan industri energi hidrogen, dan mereka disertifikasi oleh badan otoritatif seperti CSA, IECEX, dan ATEX.
