Dalam pembangunan sistem produksi sebuah perusahaan ilmu hayati di Tiongkok Tengah, LEEG terlibat penuh dalam perencanaan dan implementasi sistem pemantauan otomatis perusahaan tersebut. Selama pengembangan lini produksi-generasi baru, peningkatan sistematis dilakukan untuk proses elektrolit pada tahap bahan mentah. Dalam produksi asam amino, bahan aktif farmasi, dan turunan lainnya, perusahaan memerlukan elektrolit dalam jumlah besar baik sebagai media pembubaran maupun cairan dasar untuk sistem reaksi. Ini tidak hanya memfasilitasi transfer zat terlarut tetapi juga sangat mempengaruhi stabilitas lingkungan reaksi selanjutnya. Oleh karena itu, selama tahap penyimpanan, transportasi, dan persiapan awal elektrolit, pemancar tekanan danpemancar tingkattelah menjadi titik pengukuran dan kontrol utama yang sangat diperlukan.
Di bawah model produksi otomatis Industri 4.0, perusahaan tidak lagi mengandalkan inspeksi manual dan metode pemantauan industri konvensional, yang melibatkan pemeriksaan berkala terhadap tingkat tangki penyimpanan elektrolit dan tekanan transportasi. Pendekatan data dan penilaian manual yang terfragmentasi seperti itu tidak lagi dapat memenuhi tuntutan persyaratan-digitalisasi dan kemampuan penelusuran yang lebih tinggi saat ini. Sebaliknya, perusahaan telah beralih ke jalur yang didorong oleh digitalisasi dan kolaborasi otomatis, yang menampilkan pemantauan berkelanjutan dan diagnostik cerdas. Dalam sistem manufaktur cerdas, pemantauan sinyal tingkat elektrolit secara konstan, kontrol pengisian ulang yang tepat waktu dan tepat, penyelarasan konsentrasi dan proporsi yang sempurna, proses transportasi yang lancar, tren tekanan yang seimbang, dan stabilitas dalam tahap filtrasi dan pencampuran secara kolektif meningkatkan koordinasi proses dan efisiensi operasional secara keseluruhan. Hal ini mewakili arah penting untuk meningkatkan konsistensi dan mencapai-manufaktur ilmiah berkualitas tinggi.
DMP305X-Pemancar Tekanan Monosilikon TST
Kisaran: 1.6MPa
Pemantauan tingkat elektrolit
Pemancar Tekanan Diferensial Monosilikon SMP858-NST
Kisaran: 0-1.6mH2O
Pengenalan pemancar tekanan yang sangat stabil danpemancar tingkatmemungkinkan pemantauan terus menerus terhadap parameter utama seperti level tangki dan tekanan uap. Pemantauan tingkat elektrolit yang tepat memberikan visibilitas yang jelas mengenai status tangki penyimpanan, memastikan pasokan bahan yang stabil sekaligus menawarkan data yang andal untuk manajemen batch dan konsistensi dalam formulasi. Pemantauan tekanan memungkinkan perusahaan melacak fluktuasi tekanan secara real-time-selama proses pengangkutan, memastikan pengoperasian katup yang stabil dan terkendali, sehingga meminimalkan penyimpangan dan potensi kegagalan yang disebabkan oleh kelainan tekanan. Selanjutnya, data tekanan dan level diintegrasikan ke dalam sistem kontrol proses, menghubungkannya dengan parameter proses untuk mencapai proses persiapan elektrolit yang lebih lancar. Hal ini menciptakan landasan yang lebih stabil untuk proses selanjutnya seperti sintesis asam amino, pemurnian, dan konversi.
Meskipun jalur produksi dan sistem masih dalam tahap pembangunan dan debugging, perusahaan tetap optimis mengenai penerapannya di masa depan. Karena sistem pemantauan online untuk tekanan dan level elektrolit selama tahap bahan mentah disempurnakan secara bertahap, pasokan elektrolit diharapkan menjadi lebih stabil dan andal, variasi-ke-batch akan semakin berkurang, dan ketidaknormalan proses akan beralih dari "koreksi pasca-kejadian" menjadi "identifikasi dan prediksi awal". Dengan memasukkan parameter proses utama ke dalam platform pemantauan otomatis, intensitas inspeksi manual akan berkurang secara signifikan, dan efisiensi produksi serta ritme operasional diharapkan meningkat. Selain itu, data online yang terus terakumulasi akan memberikan landasan yang kokoh bagi perusahaan untuk maju menuju produksi berkelanjutan, regulasi cerdas, dan optimalisasi proses. Ke depan, dalam jalur pengembangan yang didorong oleh inovasi teknologi dan berpusat pada asam amino dan turunannya, penerapan sistem pemantauan tekanan dan level elektrolit selama tahap bahan mentah akan menjadi pilar penting yang mendukung perjalanan perusahaan menuju-produksi dengan keandalan tinggi dan keluaran berkualitas tinggi-yang konsisten.
