Latar belakang penggunaan flowmeter elektromagnetik
Selama kunjungan awal kami ke instalasi pengolahan air limbah Pelanggan Tahap II, kami menemukan DN500pengukur aliran elektromagnetikdipasang pada pipa saluran masuk. Laju aliran maksimum desain adalah 3000 m³/jam, laju aliran operasi normal kira-kira 800 m³/jam, dan katup masuk biasanya dijaga pada pembukaan sekitar 30%. Segera setelah dioperasikan, pembacaan pemancar mulai berfluktuasi secara liar, dengan kisaran setinggi ±300 m³/jam, yang sangat memengaruhi penilaian operator dan pengendalian proses.
Masalah penggunaan flowmeter elektromagnetik ditemukan di lokasi
Selama-investigasi di lokasi, staf teknis kami menemukan beberapa masalah-yang terkait dengan pemasangan:
1. Pemasangan sensor tidak memenuhi persyaratan-pipa lurus.Sambungan flensa terlihat tidak sejajar, menyebabkan sensor dan pipa hulu/hilir tidak sejajar. Jenis instalasi ini menciptakan pusaran di dalam sensor, mengganggu profil kecepatan aliran dan menyebabkan sinyal tidak stabil yang ditangkap oleh elektroda.
2. Posisi katup degassing salah.Katup degassing dipasang di bagian hilir sensor, bukan di bagian hulu, sehingga mencegah gas dikeluarkan secara efektif sebelum memasuki area pengukuran, sehingga semakin memperburuk gangguan pengukuran.
3. Masalah landasan. Dinding bagian dalam pipa logam dilapisi dengan-cat anti karat, sehingga menyebabkan buruknya landasan antara pipa dan tanah. ADC bahkan diukur pada pipa. Selain itu, sensornya sendiri tidak memiliki perawatan grounding. Landasan yang buruk menciptakan perbedaan potensial antara bagian hulu dan hilir pipa. Sinyal interferensi ini secara langsung berpasangan dengan sinyal pengukuran elektroda, menyebabkan pembacaan tidak normal.
4. Adanya gelembung udara dalam jumlah besar dan pipa terisi sebagian. Ketika katup hanya terbuka 30% (atau kurang), suara dengungan yang keras terdengar jelas dari pipa. Ketika bukaan katup ditingkatkan hingga di atas 50%, kebisingan secara bertahap berkurang dan akhirnya menghilang, dan fluktuasi aliran secara bersamaan menyempit hingga ±50 m³/jam. Hal ini semakin menegaskan bahwa gelembung udara dan kondisi terisi sebagian merupakan penyebab utama tegangan induksi elektroda tidak stabil.
Saran modifikasi di-situs
Untuk mengatasi masalah ini,{0}}teknisi di lokasi kami mengambil tindakan perbaikan berikut:
- melakukan grounding yang benar untuk sensor;
- merekomendasikan agar pengguna memasang katup degassing secara tersebar di sepanjang pipa hulu untuk memastikan media berada dalam kondisi{0}}pipa penuh sebelum memasuki area pengukuran;
- dan{0}}menyelaraskan ulang pemasangan sensor untuk memastikan sensor dan pipeline upstream/downstream berada dalam satu garis lurus.
Setelah koreksi ini, arus interferensi pada pipa menghilang, dan pembacaan aliran kembali stabil.
Ringkasan
Dari pengalaman pemecahan masalah ini, penyebab utama fluktuasi data aliran akibat masalah pemasangan pengukur aliran elektromagnetik dapat diringkas menjadi tiga poin: Pertama, kontak ground yang buruk menciptakan perbedaan potensial antara bagian hulu dan hilir, sehingga mengganggu sinyal elektroda sensor; Kedua, sensor dan pipa hulu/hilir tidak sejajar dalam garis lurus sehingga menyebabkan pusaran di dalam sensor; Ketiga, sejumlah besar gelembung udara yang tercampur dalam medium dan pipa yang terisi sebagian mencegah elektroda memperoleh tegangan induksi yang stabil.
Mengenai layanan kami
Operasi stabil-jangka panjang dari sebuahpengukur aliran elektromagnetikdibangun berdasarkan kinerja produk sebagai fondasinya, namun pemasangan yang tepat dan adaptasi yang tepat terhadap kondisi lokasi adalah jaminan sebenarnya. Kondisi lokasi sangat bervariasi - konfigurasi saluran pipa, lingkungan landasan, karakteristik fluida - jika ada faktor yang tidak dipertimbangkan dengan cermat, anomali pengukuran dapat terjadi. Inilah sebabnya LEEG Instrument menekankan prinsip "Survei dulu, pilih nanti". Sebagai produsen pengukuran aliran profesional, kami memberikan-dukungan teknis proses penuh mulai dari pra-penjualan hingga purna-penjualan: selama tahap pemilihan, personel teknis kami dapat mengunjungi lokasi untuk melakukan survei kondisi, mengevaluasi secara komprehensif kondisi saluran pipa, lingkungan pemasangan, dan karakteristik proses, serta memberikan solusi yang ditargetkan dan panduan pemilihan berdasarkan kondisi lokasi sebenarnya, bukan sekadar menerapkan model standar; selama tahap pemasangan dan pengoperasian, teknisi kami dapat memberikan-panduan pemasangan di lokasi untuk memastikan aspek-aspek utama seperti persyaratan-pipa lurus, grounding, dan degassing dilakukan dengan benar pada kali pertama. Untuk aplikasi seperti instalasi pengolahan air limbah, yang rentan terhadap laju aliran rendah dan pengendapan gelembung gas, kami juga memberikan-rekomendasi operasional jangka panjang dan layanan-tindak lanjut yang berkelanjutan. Menyelesaikan masalah sebelum penginstalan jauh lebih efisien dan{14}}tanpa rasa khawatir dibandingkan memecahkan masalah setelahnya. Jika Anda merencanakan pemilihan flowmeter atau mengalami-kesulitan di lokasi, jangan ragu untuk menghubungi LEEG Instrument. Biarkan para profesional melakukan pekerjaan profesional.
Produk yang Direkomendasikan: Pengukur Aliran Elektromagnetik Cerdas MFE600E
Akurasi Pengukuran: ±0.5%, ±0.2%
Ukuran/Rentang: DN3 ~ DN2400
Tipe Instalasi: Bergelang, Wafer, Berulir, Penjepit (Penjepit Tri-)
Bahan Elektroda: Baja Tahan Karat (316L), Titanium (Ti), Hastelloy (HC, HB), Tantalum (Ta), Tungsten Carbide (WC), Platinum-Iridium (Pt)
Bahan Pelapis: Karet Kloroprena, Karet Alam, Karet Poliuretan, PTFE, F46, PFA
Suhu Sedang: -20 derajat ~ 150 derajat
Catu Daya: 100~240V AC, 12V DC, 24V DC, Baterai, Tenaga Surya
Keluaran Sinyal: 4~20mA DC, 1-5V, Frekuensi/Pulsa, Output Relai, RS485/RS232 (protokol ModBus standar), HART, Profibus-DP/PA
Peringkat Perlindungan: IP65, IP67, IP68 (bagian sensor tipe jarak jauh)
